Recurso e excelente característica
- Adapte -se a uma ampla gama de águas residuais para lidar com uma variedade de poluentes
-30 anos Aplicou um layout de eletrodos especiais exclusivos sem bloqueio
- Os eletrodos duram 100 a 250 dias , conforme a condição de local diferente
- baixos custos de investimento com alto volume através
- baixos custos operacionais
- Baixa manutenção e custos de reparo
- Não é necessário para dd nenhum produto químico
- Pequena pegada
- Operação simples e alto grau de automação
- Tempo de processamento curto e alta eficiência de processamento
- Processamento de equipamentos produz menos lodo e lodo
-Velocidade de purificação rápida
-Operação fácil
- Manutenção conveniente
Definição
O processo de eletrocoaggoagulação ou eletrofloculação pertence à tecnologia de química elétrica, que pode ser usada sozinha ou em combinação com outros métodos de tratamento para melhorar rapidamente a biodegradabilidade das águas residuais industriais, como águas residuais orgânicas refratárias na indústria farmacêutica, química e de combustível esp. Para substâncias tóxicas, o metal pesado, a matéria orgânica emulsionada excelente eficiência de remoção.
Diagrama de fluxo
Parâmetro técnico principal
|
Model
|
Volume（M3)
|
Dimension（M)
|
Voltage（V)
|
Currency（mA)
|
Power（KW)
|
Tank
|
Pole plate
|
|
LEC-01
|
1
|
1.5*1.0*1.5
|
＜36
|
＜10
|
3
|
Steel
|
Titanium Aluminum Nickel Iron Graphite composite
|
|
LEC-03
|
3
|
1.8*1.2*1.5
|
6
|
Steel
|
|
LEC-05
|
5
|
2.0*1.3*2.5
|
9
|
Steel
|
|
LEC-10
|
10
|
3.0*2.2*2.5
|
12
|
Steel
|
|
LEC-15
|
15
|
3.5*2.2*2.5
|
15
|
Steel
|
|
LEC-20
|
20
|
4.0*2.2*2.5
|
24
|
Steel
|
|
LEC-30
|
30
|
5.0*2.4*2.5
|
32
|
Steel
|
|
LEC-50
|
50
|
8.0*2.4*3.0
|
36
|
Steel
|
Os dados acima apenas para referência, sujeito à nossa confirmação final
Candidato
- Alta concentração de águas residuais orgânicas
- Águas residuais de nitrogênio de amônia alta
- Eletroplicar as águas residuais (incluindo metais pesados)
- Fluorina- contendo águas residuais
- Dyg and Printing (High Chroma) Tratamento de águas residuais
-Pré -tratamento da fábrica de papel
-Shipyard águas residuais
-Oily Tratamento de água
-AGRICULTULTULE PRACTING RESIDENTES
-Aquacultura Pré -tratamento de águas residuais da fazenda de porcos
-Eletrolíticos manganês águas residuais
-Pré -tratamento de águas líquidas emeulsionadas
-Lixas de lixiviado de terras de descarte de águas residuais
-Pré -tratamento de águas residuais integradas
-Circuit Board Waste Water
-Rare Earth Materials Processando águas residuais
-Aquário um ano sem mudança de solução de água
Comparação entre eletrofloculação e processo tradicional
Nossa empresa mudou o pensamento do modo tradicional e quebrou os grilhões dos processos tradicionais de tratamento de água. Na lavagem usada da Biomethaneted de Mollasses, o processo de tratamento de água com eletro-separação mais avançado é usado para projetar e tratar a lavagem usada da Biomethaneted de Mollasses, destilaria base da planta. O processo é simples, o grau de automação é alto e o equipamento é centralizado e integrado, o que é conveniente para operação flexível. Economia de custos e espaço durante a construção.
Nota: Comparamos o processo tradicional com o nosso processo da seguinte maneira:
|
Traditional Process
|
Electro flocculation process
|
|
Higher investment cost, Large footprint
large scale of civil works with higher cost of civil construction investment Waste the company's limited space resources. The equipment requires wastewater to be treated separately.
|
Low investment cost; 1/5 of traditional craft land occupation, which reduces large-scale civil construction cost
and It can be treated together with a variety of wastewaters.
|
|
No change, no modification or other use once complete the system
|
The equipment is intensively integrated and can be relocated or adjusted at any time.
|
|
High treated cost under dosing large quantity of chemicals
|
Only adjusting PH value by use half or more less of chemical compared to traditional one
|
|
Treatment effect
1. The outlet water quality is unstable, and the effluent water quality fluctuates greatly. After the dosing, the COD increased significantly in general. and the salt content in the water increases. It is not conducive to the recycling and utilization of water in the subsequent process.
2.the removal rate of textiles is ordinary ok, and the water quality tends to be unstable with the amount of the chemical dosing
3. by removing the textile fiber, but adding other substances. Such as COD sulfates.
|
Treatment effect
1. The outlet water quality is stable. The treated COD will be lower than the raw water. The salt content in the effluent water is reduced. Conducive to the subsequent process of recycling and reuse of water.
2, the textile removal rate is very high, generally greater than 95-99%, and the effluent water quality is relatively stable.
3, the textile is removed, and other substances are effectively removed. Such as COD, color, phosphide etc.
|
|
Traditional processes require shunting of different biomethaneted spent wash of mollasses base distillerys. For example; copper, nickel, zinc, aluminum should be built with several different water treatment systems.
|
The electroflocculation process can complete the integrated treatment of different wastewaters.
|
|
The amount of sludge is large due to add more chemicals
|
There is no need to add chemicals, just the amount of sludge formed by the original substances in the water. The amount of sludge is 1/4 of the traditional process
|
|
Have a strict requirements for raw water due to its poor bearing of impact energy
|
Have a wide adaptability of raw water due to its strong bearing of impact energy. It can be start and stop freely.
|
|
The system is less flexible and not suitable for moving with complicated operation difficult maintenance.
|
The modular design of the system allows for a high degree of automation for any relocation. Easy to operate and to repair.
|
|
It has a great influence on the subsequent process; UF and RO membrane cleaning are frequent, usually one or two weeks, sometimes even one day.
The water outlet quality is relatively poor and the electric conductance is higher.
|
Great improvements have been made to subsequent process operations. The UF and RO membrane cleaning cycle is 3-4 months.
The water outlet quality is good and the conductivity is low.
|
Custo de operação do equipamento
Consumo de eletricidade: 0,1-1,5kwh/ ton conforme diferentes águas residuais
Perda da placa do eletrodo: USDS 0,0014-0.0043 / m3 água.
Custo da operação de floculação elétrica: USDS 0,0086-0.1122/m3 água. (Preço de eletricidade calculado como USDS 0,072 / kW)
Método de instalação
A máquina de eletrocoagulação pode ser instalada no local perto do local de tratamento, e o gabinete de controle de energia deve ser colocado na sala de equipamentos de secagem. Se houver requisitos especiais à prova de explosão, ele precisará ser explicado com antecedência.
Método de operação
A máquina de eletrofluculação é um modo de operação automático contínuo e nenhum atendimento especial é necessário. A entrada de água é fornecida com um medidor de fluxo e a taxa de fluxo pode ser controlada pela válvula. A água é pressionada pela bomba em outros sistemas de processamento, ou descarregada diretamente, e a descarga do equipamento pode ser definida como controle manual ou automático de acordo com os requisitos.
Precauções
1. Quando o sistema de eletrofluculação não está em uso, ele não pode ser energizado para evitar danos ao perigo e do equipamento.
2. Não é arbitrariamente desligar quando o equipamento estiver trabalhando na água.
3. Não toque na saída de tensão ao ligar para evitar o perigo.
4. Mantenha o dissipador de calor bem ventilado quando o dispositivo estiver alimentado.
5. As peças elétricas não devem ser regadas ou embrulhadas em pano de plástico ou da mesma forma.
6.O equipamento de eletrocoagulação deve ser desligado antes da manutenção.
7. Se o processo ou equipamento subsequente tiver sido derrubado, o processo ou equipamento tratado deve ser drenado uma vez a cada 2 horas, não menos de 3 minutos de cada vez; e a sujeira deve ser limpa regularmente para impedir que o resíduo entupisse o equipamento e causasse um acidente.
8. Não esfregue com força ao carregar ou descarregar equipamentos.
Contact Now
